精密無縫鋼管是一種通過冷軋或冷拔處理后的一種高精密的鋼管，目前，精密無縫鋼管已經(jīng)廣泛應(yīng)用于：汽車、摩托車、電力、機(jī)械、液壓配件、軸承、氣動(dòng)元件、油缸、煤礦、輸送、鍋爐設(shè)備、管道、工程等各個(gè)領(lǐng)域。隨著無縫鋼管質(zhì)量要求越來越高，因此精密無縫鋼管的檢測(cè)也成為無縫鋼管生產(chǎn)、質(zhì)檢、出廠檢測(cè)、驗(yàn)收等不可或缺的部分。

        當(dāng)前對(duì)于精密無縫鋼管的檢測(cè)主要是無損檢測(cè)，最常用的就是超聲波檢測(cè)和工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)。利用超聲波檢測(cè)無縫鋼管，是通過超聲波與無縫鋼管的相互作用，就反射、透射和折射的波進(jìn)行研究，從而達(dá)到對(duì)無縫鋼管檢測(cè)的目的。不過，超聲波檢測(cè)無縫鋼管缺陷的定性、定量，仍然需要深入研究。

        最近某無縫鋼管生產(chǎn)廠家為客戶生產(chǎn)的一批無縫鋼管，自己通過超聲波檢測(cè)并未發(fā)現(xiàn)缺陷，結(jié)果客戶在驗(yàn)收的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)了無縫鋼管的缺陷，導(dǎo)致客戶拒絕接收。該無縫鋼管廠家將超聲波檢測(cè)的“合格”產(chǎn)品運(yùn)用高性能工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)，會(huì)發(fā)現(xiàn)微小“光斑”，現(xiàn)場(chǎng)將無縫鋼管鋸開后，這些微小“光斑”是無縫鋼管凹陷的缺陷。該事件并不是偶然，相關(guān)類似事件還有許多，因此超聲波檢測(cè)無縫鋼管并不絕對(duì)精準(zhǔn)。 

        正是由于超聲波檢測(cè)無縫鋼管的局限性，當(dāng)前無縫鋼管的檢測(cè)開始結(jié)合其他無損檢測(cè)方案。工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)無縫鋼管是重要的無縫鋼管無損檢測(cè)方法，與超聲波檢測(cè)可優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，超聲波檢測(cè)發(fā)現(xiàn)不了的缺陷，可借助工業(yè)內(nèi)窺鏡；因此超聲波檢測(cè)和工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)相結(jié)合，成為最重要無縫鋼管無損檢測(cè)方法。 

        利用高性能工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)無縫鋼管，是將工業(yè)內(nèi)窺鏡鏡頭管直接深入到無縫鋼管內(nèi)部，直觀的、準(zhǔn)確的檢測(cè)無縫鋼管內(nèi)部表面質(zhì)量，如裂縫、未焊透、夾渣、側(cè)壁焊不完整、凹陷、泄漏等類似的方面缺陷，使無縫鋼管的檢測(cè)精準(zhǔn)、快捷，因此工業(yè)內(nèi)窺鏡成為無縫鋼管的檢測(cè)必備工具。