厚度是漆膜重要參數(shù)之一，為了準確的評定漆膜厚度，就需要根據(jù)相關的標準來進行測定。對于漆膜厚度的測量，其方法有很多，本文講訴漆膜厚度檢測標準規(guī)定的幾種常用方法。

       一、膜厚測量標準是什么？

       膜厚管理是對施工中漆膜厚度進行控制和對施工后的漆膜進行檢測、分析、判別和質量反饋與處理的過程。膜厚管理的目的是使涂裝部位涂層的厚度既要滿足設計規(guī)定的厚度以確保涂料的保護性能，又要避免超厚所帶來的浪費。因此，膜厚管理是涂裝管理的重要環(huán)節(jié)。

       對于漆膜厚度檢測的方法主要有楔切法、光截法、電解法、厚度差法、稱重法、X射線熒光法、射線反向散射法、電容法、磁性測量法及渦流測量法等，不同測量方法的測試精度和應用范圍是有區(qū)別的。一般情況下，可以參照《GB/T1764-79漆膜厚度測定法》標準規(guī)定的方法來進行檢測。

       二、漆膜厚度檢測標準規(guī)范：

       漆膜厚度測定法標準適用于漆膜厚度的測定，采用杠桿千分尺或磁性測厚儀測定，以微米表示。

       三、杠桿千分尺法

       1. 杠桿千分尺的“0”位校對：

       首先用綢布擦凈兩個測量面，旋轉微分筒，使兩測量面輕輕地相互接觸，當指針與表盤的“0”線重合后，就停止旋轉微分筒，這時微分筒上的“0”線也應與固定套筒上的軸向刻線重合，微分筒邊緣與固定套筒的“0”線的左邊緣恰好相切，這樣算“0”位正確。如果“0”為不準，就必須調(diào)整。調(diào)整方法：先使指針與表盤的“0”線重合，用止動器把活動測桿固定住，松開后蓋，再調(diào)整微分筒上的“0”線與固定套筒上的軸向刻線重合，微分筒邊緣與固定套筒的“0”線的左邊緣恰好相切，然后擰緊后蓋，松開止動器，看表盤指針是否對“0”，如不對應重復上述步驟，重新調(diào)零。

       2、測量

       取距邊緣不少于1厘米的上、中、下三個位置進行測量。先將未涂漆底板放于微動測桿與活動測桿之間，慢慢旋轉微分筒，使指針在兩公差帶指針之間，然后調(diào)整微分筒上的某一條線與固定套筒上的軸向刻線重合，為了消除測量誤差，可在原處多測幾次，讀數(shù)時，把固定套筒、微分筒和表盤上所讀得的數(shù)值加起來，即為測得厚度值，然后涂上漆樣，在規(guī)定時間干燥后，再按此法在相同位置測量，兩者之差即為漆膜厚度。也可先測量已涂漆樣板的厚度，再用合適的方法除去測量點的漆膜，然后測出底板的厚度，兩者之差即為漆膜厚度，取各點厚度的算術平均值即為漆膜的平均厚度值。

       四、磁性測厚儀法

       1、調(diào)零：取出探頭，插入儀器的插座上。將已打磨未涂漆的底板（與被測漆膜底材相同）擦洗干凈，把探頭放在底板上按下電鈕，再按下磁芯，當磁芯跳開時，如指針不在零位，應旋動調(diào)零電位器，使指針回到零位，需重復數(shù)次，如無法調(diào)零，需更換新電池。

       2、校正：取標準厚度片放在調(diào)零用的底板上，再將探頭放在標準厚度片上，按下電鈕，再按下磁芯，帶磁芯跳開后旋轉標準鈕，使指針回到標準片厚度值上，需重復數(shù)次。